折疊編輯本段特點
特點是隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質腐襯氟隔膜閥蝕,省去了填料密封結構,且不會產(chǎn)生介質外漏。
1、采用橡膠或塑料等軟質密封制作的隔膜,密封性較好。由于隔膜為易損件,應視介質特性而定期更換。
2、受隔膜材料限制,隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合。
3、隔膜閥按結構形式可分為:屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種;連接形式通常為法蘭連接;按驅動方式可分為手動、電動和氣動三種,其中氣動驅動又分為常開式、常閉式和往復式三種。
4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機溶劑和強氧化介質的管路中,也不宜在較高壓力的管路中使用
隔膜閥是在1.3×10-5~2.5X106Pa的流體系統(tǒng)中用來開啟或隔斷氣流的閥門。
折疊編輯本段主要性能
漏率:≤1.3×10-5Pa。L/S;
材料:304、316L;
工作介質:氣,水,油;
工作溫度:氟橡膠-30℃~+150℃;
襯氟隔膜閥原理:以壓縮空氣為動力帶動傳動螺桿,使閥芯上下運動,同時拉動膜片上下運動使其關閉和打開。特點:結構緊湊、簡單、體積小,外形美觀;開關有導向,運動平穩(wěn);關閉力矩小,壽命長,≥30萬次;膜片壓緊可自動調整,受壓均勻,密封可靠;膜片裝入閥芯采用推入式,更換方便;
襯氟隔膜閥主要襯材料:
聚全氟乙烯 FEP (F46)
折疊編輯本段適用介質
任何有機溶劑或試劑,稀或濃無 機 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。
使用溫度:-85~150
特點:力學,電性能和化學穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點是動擊韌性
高,有的耐候性和輻射性。
聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
適用介質:
各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度:-195~120
特點:耐熱性,電性能和化學穩(wěn)定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能,硬度比F4好些
聚丙烯: RPP
適用介質:無機鹽類的水溶液,無 機 酸類,堿類的稀或濃溶液。
使用溫度:-14~80
特點:最輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強度,硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優(yōu)廉。改性后動擊性,流動性,彎曲彈性。
聚氯乙烯: 硬質)PVC
適用介質:耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。
使用溫度:0-55
特點:機械強度較高,化學穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良,耐油性和抗老性也較好,易熔接
及粘合,價格較低。
聚四氯乙烯 PTFE(F4)
使用介質:強酸,強堿,強氧化劑等。
使用溫度:-200~180
特點:具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數(shù)很低,是的 自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。
聚偏氯乙烯 PVDF(F2)
使用介質:耐大多數(shù)化學藥品和溶劑,
使用溫度:-70~100
特點:拉紳強度與壓縮強度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,特 點是韌性好,易成型。
聚烯烴:PO
適用介質: 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
使用溫度:-58~80
特點:是目前理想的防腐材料,已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。
襯氟隔膜閥:1.本閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、隔膜、其它驅動零件等組成。
2.閥門的啟閉是由電動裝置的連接軸驅動閥桿螺母,使閥桿作軸向運動時,帶動閥瓣升降而達到的。
3.當電源發(fā)生故障而中斷時,且閥門急需啟閉的緊急狀況下,首先應將"手-電動切換手柄"轉換至刻有手動標記的位置上,然后可通過旋轉手輪使閃門啟閉。當順時針方向旋轉時,閥門即可關閉;反之則開啟。
4.當需恢復電動操作時,必須將"切換手柄"轉換至刻有電動標記的位置上,方可進行電動操作。
折疊編輯本段安裝使用
1.閥門應存放在干燥通風的室內,嚴禁堆迭放置。
2.庫存閥門的通路兩端必須封口,以防異物進入內腔而損傷密封部件。且應避免與油類或其它易燃物品接觸。
3.本閥的金屬加工表面應清除污垢,并涂以防銹劑。
4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品,以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。
5.在存放期間或停用期間,應逆時針旋轉手輪,使閥門處于微啟狀態(tài),避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。
6.運輸過程中或安裝時,吊索不得系結在手輪或閥桿上。并嚴禁與其它金屬或硬質物撞擊,以防損傷零件和襯層。 字串6
7.安裝前,應仔細核對管路的運行條件及介質是否與本閥規(guī)定的適用范圍相符,避免選型不當而造成不必要的損失,乃致發(fā)生意外事故。
8.本閥除不宜應用于真空管路外,可在管路的任意位置安裝作雙向流動,但應確保操作和維修的方便。
9.安裝時,應將閥體內腔清洗干凈,防止污垢卡阻或損傷密封部件,并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
10.運行中必須經(jīng)常檢查與介質接觸的部件,并按實際使用情況,定期更換易損部件。
11.當需要換隔膜時,應注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。
12.本閥如應用于間斷性運行管路上,則在停止使用期間,應清洗與介質接觸部位,以延長使用壽命。
13.在手動操作縱閥門時,不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉,以免扭矩過大而損傷驅動零件或密封部位。
14.經(jīng)檢修后的閥門,在應用前,需按有關測試規(guī)定進行密封性試驗,合格后方能安裝。并作好維修記不以備查考。
折疊編輯本段部件材料
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低不銹鋼耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | P | R | ||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 閥瓣/閥桿 | 35 | 1cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 襯里/閥座 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性F4) | |||||
4 | 隔膜 | FEP(F46)/CR(氯丁橡膠)、PFA(可溶性F4)/FPDM(乙丙橡膠) | |||||
5 | 支架 | WCB | CF8 | CF8 | |||
6 | 閥桿螺母 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | |||
7 | 緊固螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
8 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
9 | 手輪 | WCB | WCB | WCB |
折疊編輯本段尺寸表
公稱通徑 | 標準值 | 參考值 | ||||||||||
DN(mm) | NPS(inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-фd | d0 | H | H1 | WT(kg) |
PN0.6MPa / PN1.0MPa | ||||||||||||
15 | 1/2 | 125 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-ф14 | 100 | 105 | 110 | 3.5 |
20 | 3/4 | 135 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-ф14 | 100 | 115 | 125 | 4 |
25 | 1 | 145 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-ф14 | 120 | 120 | 135 | 5.5 |
32 | 11/4 | 160 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-ф18 | 120 | 125 | 150 | 8 |
40 | 11/2 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-ф18 | 140 | 135 | 175 | 11 |
50 | 2 | 210 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-ф18 | 140 | 155 | 195 | 14 |
65 | 21/2 | 250 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-ф18 | 200 | 170 | 200 | 23 |
80 | 3 | 300 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-ф18 | 200 | 200 | 255 | 29 |
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-ф18 | 280 | 270 | 325 | 46 |
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-ф18 | 320 | 335 | 405 | 70 |
150 | 6 | 460 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-ф23 | 320 | 370 | 450 | 95 |
200 | 8 | 570 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-ф23 | 400 | 480 | 600 | 170 |
250 | 10 | 680 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-ф23 | 500 | 545 | 620 | 270 |
300 | 12 | 790 | 435 | 395 | 362 | 4 | 24 | 12-ф23 | 500 | 585 | 680 | 320 |